"ஃபோர்ஜிங் மெட்டீரியல்ஸ்" சுருக்கமான பகுப்பாய்வு பல பொதுவான ஃபோர்ஜிங் ஸ்டீல்ஸ்.

சுருக்கம்: ஃபோர்ஜிங் ஸ்டீலை கார்பன் ஸ்டீல், லோ அலாய் ஸ்டீல், மீடியம் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ஹை அலாய் ஸ்டீல் என பிரிக்கலாம்.வெவ்வேறு இரும்புகள் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. 5CrMnMo, 3Cr2W8V எஃகு போன்றவை ஹாட் ஃபோர்ஜிங் டைஸ் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;மருத்துவ கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 எஃகு;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti எஃகு அரிப்பை எதிர்க்கும் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;Mn13 எஃகு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;அதிக வெப்பநிலை 5CrMo, 4Cr10Si2Mo எஃகு பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது;அல்லது 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 எஃகு, சிலிண்டர் ஃபோர்ஜிங்களுக்காக;அல்லது கியர் ஃபோர்ஜிங்களுக்காக 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr ஸ்டீல் மற்றும் பல.

எளிய பகுப்பாய்விற்காக பல பொதுவான ஃபோர்ஜிங் ஸ்டீல்களில் இருந்து ஒரு பகுதி இங்கே உள்ளது.கீழே பார்:

1. 20SiMn

• இது குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, நல்ல இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.27SiMn மற்றும் S45C எஃகு மாற்ற முடியும்;
• எலக்ட்ரோஸ்லாக் வெல்டிங், ஒற்றை ஹைட்ராலிக் முட்டுகள் மற்றும் பெரிய பிரிவு சுவர் தடிமன் கொண்ட பாகங்களுக்கு ஏற்றது;
• இழுவிசை வலிமை ≥ 450;மகசூல் வலிமை ≥ 255;நீளம் ≥ 14;தாக்க ஆற்றல் ≥ 39;பகுதி அளவு (விட்டம் அல்லது தடிமன்): 600 ~ 900 மிமீ;
• பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்: இயல்பாக்குதல் + தணித்தல்.

2. 35SiMn

• இது அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு, நல்ல இயந்திரத்திறன், நல்ல கடினத்தன்மை, மோசமான வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் நடுத்தர குளிர் சிதைவு பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.நல்ல பொருளாதாரம், இது 40Cr ஐ முழுமையாக மாற்றும் அல்லது 40CrNi ஸ்டீலை ஓரளவு மாற்றும்;
• பொதுவாக பல்வேறு சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தண்டுகள் மற்றும் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது,டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், பிரதான தண்டுகள், சுழல்கள், சுழலும் தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள், புழுக்கள், டிராம் தண்டுகள், ஜெனரேட்டர் தண்டுகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள், ஃப்ளைவீல்கள், ஹப்கள், இம்பல்லர்கள், திணி கைப்பிடிகள், கலப்பை தண்டுகள், மெல்லிய சுவர் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் போன்றவை.பல்வேறு முக்கியமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பெரிய மற்றும் சிறிய மோசடிகள்;
• இழுவிசை வலிமை ≥885MPa;மகசூல் வலிமை ≥735MPa;நீளம் ≥15;தாக்க ஆற்றல் ≥47;
• பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்: 900 டிகிரி தணித்தல், நீர் குளிர்ச்சி, வெப்பநிலை 570 டிகிரி, நீர் குளிர்ச்சி அல்லது எண்ணெய் குளிர்ச்சி.

3. 50SiMn

• அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, எளிதான பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம், உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கோபம் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு உணர்திறன்.40Cr ஐ மாற்றலாம்;
• இது பெரும்பாலும் பெரிய ரிங் கியர்கள், சக்கரங்கள் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர குறுக்குவெட்டுகளுடன் கூடிய தண்டு பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. 16MnCr

• ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஒரு கியர் ஸ்டீல், அதற்கு சமமானதுசீனாவின் 16CrMnH, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்திறன், உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, மற்றும் அதிக குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை;
• கியர்கள், கியர் தண்டுகள், புழுக்கள், சீல் ஸ்லீவ்கள், டர்பைன் ஆயில் சீல்கள், பெட்ரோல் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் போல்ட்கள் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• இழுவிசை வலிமை 880-1180;மகசூல் வலிமை 635;நீளம் 9;கடினத்தன்மை ≤297HB;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: 900°C எண்ணெய் தணித்தல் + 870°C எண்ணெய் தணித்தல், 200°C வெப்பநிலை.

5. 20MnCr

• ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கார்பரைசிங் ஸ்டீல்,சீனாவில் 20CrMn க்கு சமமான, தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகாகப் பயன்படுத்தலாம்.நல்ல கடினத்தன்மை, சிறிய வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு, நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை, நல்ல வெட்டு செயல்திறன், ஆனால் மோசமான weldability;
• சிறிய குறுக்குவெட்டு, நடுத்தர அழுத்தம் மற்றும் பெரிய தாக்க சுமை இல்லாத பகுதிகளுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம்,கியர்கள், தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள், ரோட்டர்கள், ஸ்லீவ்கள், உராய்வு சக்கரங்கள், புழுக்கள், முக்கிய தண்டுகள், இணைப்புகள், உலகளாவிய இணைப்புகள், சரிசெய்தல் வேகக் கட்டுப்படுத்தியின் ஸ்லீவ் மற்றும் உயர் அழுத்தக் கப்பலின் கவர் பிளேட்டின் போல்ட் போன்றவை;
• இழுவிசை வலிமை 1482;மகசூல் வலிமை 1232;நீளம் 13;தாக்க கடினத்தன்மை மதிப்பு 73;கடினத்தன்மை 357HB;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: 900°C எண்ணெய் தணித்தல் + 870°C எண்ணெய் தணித்தல், 200°C வெப்பநிலை

6. 20CrMnTi

• கார்புரைஸ் செய்யப்பட்ட எஃகு.கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, இயந்திரத்திறன் நன்றாக உள்ளது, இயந்திர சிதைவு சிறியது, மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு நல்லது.அதிக குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை மற்றும் நடுத்தர weldability உள்ளது;
• இது பெரும்பாலும் ஆட்டோமொபைல் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கியர்கள், கியர் ஷாஃப்ட்ஸ், ரிங் கியர்கள், கிராஸ் ஹெட்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம்.கியர்கள், ரிங் கியர்ஸ், கியர் ஷாஃப்ட்ஸ், ஸ்லைடிங் பேரிங்ஸ், மெயின் ஷாஃப்ட்ஸ், கிளாச் கிளட்ச்கள், புழுக்கள், குறுக்கு தலைகள் போன்ற 30 மிமீக்கும் குறைவான குறுக்குவெட்டு கொண்ட முக்கிய பாகங்கள்;
• இழுவிசை வலிமை≥1080(110);மகசூல் வலிமை≥835(85);நீளம்≥10;தாக்க ஆற்றல்≥55;தாக்க கடினத்தன்மை மதிப்பு≥69(7);கடினத்தன்மை≤217HB;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: தணித்தல்: முதல் முறை 880℃, இரண்டாவது முறை 870℃, எண்ணெய் குளிர்ச்சி;வெப்பநிலை 200℃, நீர் குளிர்ச்சி, காற்று குளிர்ச்சி.

7. 20MnMo

• நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன்.SA508-3cl.2 எஃகு இரசாயன கலவை மிகவும் ஒத்திருக்கிறது;
• தலை, கீழ் உறை, உருளை போன்ற நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தக் கப்பல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• இழுவிசை வலிமை ≥470;மகசூல் வலிமை ≥275;நீட்டிப்பு ≥14;தாக்க ஆற்றல் ≥31.

8. 25CrMo4

• அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை, நிதானம் இல்லாதது, மிகவும் நல்ல வெல்டிபிலிட்டி, குளிர் விரிசல்களை உருவாக்கும் குறைந்த போக்கு, நல்ல இயந்திரத்திறன் மற்றும் குளிர் திரிபு பிளாஸ்டிசிட்டி.
• பொதுவாக அணைக்கப்படும் மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட அல்லது கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் தணிக்கப்பட்ட நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உயர் அழுத்த குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது ஊடுருவல் கார்பன் பாகங்கள், கியர்கள், தண்டுகள், அழுத்தம் தட்டுகள், பிஸ்டன் இணைக்கும் தண்டுகள் போன்றவை;
• இழுவிசை வலிமை ≥ 885 (90);மகசூல் வலிமை ≥ 685 (70);நீளம் ≥ 12;தாக்க ஆற்றல் ≥ 35;தாக்க கடினத்தன்மை மதிப்பு ≥ 98 (10);கடினத்தன்மை ≤ 212HB;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: 880℃ இல் தணித்தல், நீர் குளிர்ச்சி, எண்ணெய் குளிர்ச்சி;500℃ வெப்பநிலை, நீர் குளிர்ச்சி, எண்ணெய் குளிர்ச்சி.

9. 35CrMo

• அதிக வெப்பநிலையில் அதிக க்ரீப் வலிமை மற்றும் ஆயுள், நீண்ட கால வேலை வெப்பநிலை 500 ℃ ஐ எட்டும்;குளிர் சிதைவின் போது மிதமான பிளாஸ்டிக், மோசமான weldability;குறைந்த வெப்பநிலை -110 ℃, அதிக நிலையான வலிமை, தாக்கம் கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக சோர்வு வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக வெப்பமடையும் போக்கு இல்லை, சிறிய தணிக்கும் சிதைவு, குளிர் சிதைவின் போது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பிளாஸ்டிக், நடுத்தர இயந்திரத்தன்மை, ஆனால் முதல் வகை கோபம் உடையக்கூடிய தன்மை உள்ளது, மற்றும் weldability நன்றாக இல்லை.வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், அதை 150-400 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடாக்க வேண்டும்.அழுத்தத்தை அகற்ற பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை.பொதுவாக தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உயர் மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் மேற்பரப்பு தணித்தல் அல்லது தணித்தல் மற்றும் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்குப் பிறகும் பயன்படுத்தப்படலாம்;
• பெரிய பிரிவு கியர்கள், கனரக பரிமாற்ற தண்டுகள், நீராவி விசையாழி இயந்திர சுழலிகள், பிரதான தண்டுகள், துணை தண்டுகள், கியர்கள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள், சுத்தியல் கம்பிகள் போன்ற தாக்கம், வளைவு மற்றும் முறுக்கு மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் பல்வேறு இயந்திரங்களில் முக்கியமான பாகங்களைத் தயாரிக்க முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , இணைக்கும் கம்பிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், உயர் அழுத்த தடையற்ற தடித்த சுவர் வழித்தடங்கள் போன்றவை;
• இழுவிசை வலிமை ≥ 985 (100);மகசூல் வலிமை ≥ 835 (85);நீளம் ≥ 12;பகுதியின் குறைப்பு ≥ 45;தாக்க ஆற்றல் ≥ 63;தாக்க கடினத்தன்மை மதிப்பு ≥ 78 (8);கடினத்தன்மை ≤ 229HB;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: தணித்தல் 850℃, எண்ணெய் குளிர்ச்சி;வெப்பநிலை 550℃, நீர் குளிர்ச்சி, எண்ணெய் குளிர்ச்சி.

10. 42CrMo

• இது நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வேலைத்திறன் கொண்டது,மற்றும் அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை 35CrMo விட அதிகமாக உள்ளது;
• லோகோமோட்டிவ் டிராக்ஷனுக்கான பெரிய கியர்கள், சூப்பர்சார்ஜர் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், பின்புற அச்சுகள், இணைக்கும் தண்டுகள், குறைப்பான்கள், இணைக்கும் தண்டு யுனிவர்சல் இணைப்புகள் மற்றும் 8.8 கிரேடுகள், நட்டுகள், போல்ட்கள், போன்ற 35CrMo எஃகு விட அதிக வலிமை கொண்ட அல்லது பெரிய தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான பகுதி கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. , முதலியன விட்டம் 100mm வரை;
• அனீலிங் கடினத்தன்மை 255～207HB, தணிக்கும் கடினத்தன்மை ≥60HRC;

11. 50CrMo

• வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை 42CrMo ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கத்துடன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு மாற்ற முடியும்;
• லோகோமோட்டிவ் டிராக்ஷனுக்கான பெரிய கியர்கள், சூப்பர்சார்ஜர் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், ரியர் அச்சுகள், என்ஜின் சிலிண்டர்கள், 1200~2000மீ எண்ணெய் ஆழமான கிணறு துளையிடும் குழாய் இணைப்புகள், மீன்பிடி கருவிகள், பிஸ்டன் கம்பிகள் மற்றும் கிரேடு 8.8 போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட அல்லது 42CrMo ஸ்டீலை விட பெரிய பிரிவு கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. 100 ~ 160 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள்;
• வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை: தணித்தல் 850°;குளிரூட்டி: எண்ணெய்;வெப்பநிலை வெப்பநிலை 560°;குளிரூட்டி: நீர், எண்ணெய்;
• இழுவிசை வலிமை MPa1080;மகசூல் புள்ளி MPa930;நீளம் 12, பகுதியின் குறைப்பு 45, மற்றும் தாக்க உறிஞ்சுதல் 63;

12. 20CrMnMo

• உயர்தர கார்பரைஸ்டு எஃகு, 15CrMnMo விட வலிமை அதிகம்;20CrMnTi ஐ விட சற்று குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகள்;நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் பிறகு குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை;கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்த பிறகு அதிக வளைக்கும் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது அரைக்கும் போது விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது;மோசமான weldability, எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஏற்றது, வெல்டிங் முன் preheating, மற்றும் வெல்டிங் பிறகு வெப்பநிலை;நல்ல இயந்திரத்திறன் மற்றும் சூடான வேலைத்திறன்.12Cr2Ni4 க்கு பதிலாக பயன்படுத்தலாம்;
• கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ், கனெக்டிங் ராட்கள், கியர் ஷாஃப்ட்ஸ், கியர்கள், பின் ஷாஃப்ட்கள் போன்ற அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பெரிய மற்றும் முக்கியமான கார்பரைஸ்டு பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• இழுவிசை வலிமை ≥ 1180;மகசூல் புள்ளி ≥ 885;எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு நீட்டுதல் ≥ 10;பிரிவு சுருக்கம் ≥ 45;தாக்கத்தை உறிஞ்சும் வேலை ≥ 55;பிரினெல் கடினத்தன்மை ≤ 217;
• வெப்ப சிகிச்சை: வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை 850℃;வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை 200℃;

13. 18MnMoNb

• 500~530℃ க்கும் குறைவான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நல்ல வெல்டிங் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன்;
• பொதுவாக இரசாயன உயர் அழுத்த பாத்திரங்கள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் டர்பைன் தண்டுகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொதிகலன்கள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல்களுக்கான குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு.இது அதிக வலிமை மற்றும் மகசூல் விகிதம், நல்ல வெப்ப செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலை செயல்திறன், எளிய உற்பத்தி செயல்முறை, நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.உயர் அழுத்த கொதிகலன் நீராவி டிரம்கள் மற்றும் பெரிய இரசாயன கொள்கலன்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;ஹைட்ராலிக் டர்பைன்கள் மற்றும் ஹைட்ரோ-ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் ஏசி மற்றும் டிசி மோட்டார் ஷாஃப்ட்களின் பெரிய தண்டுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• இழுவிசை வலிமை ≥635;மகசூல் வலிமை ≥510;நீளம் 17;அறை வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை மதிப்பு 69;
• வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு: பொது இயல்பாக்கம் + வெப்பமடைதல் சிகிச்சை: 950～980℃ இயல்பாக்குதல், வெப்பப் பாதுகாப்பு 1.5நிமி～2.0நி/மிமீ, 600～650℃ தணித்தல், வெப்பப் பாதுகாப்பு 5நிமி～7நி/மிமீ, காற்று குளிரூட்டல்.

14.42MnMoV

• குறைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்.42CrMo ஐ மாற்றலாம்;
• முக்கியமாக தண்டுகள் மற்றும் கியர்கள் போன்றவற்றை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
• மேற்பரப்பு தணிக்கும் கடினத்தன்மை 45~55HRC;இழுவிசை வலிமை ≥765;மகசூல் வலிமை ≥590;நீளம் ≥12;பகுதி ≥40 குறைப்பு;தாக்க ஆற்றல் ≥31;கடினத்தன்மை 241-286HB.

ஆதாரம்: மெக்கானிக்கல் தொழில்முறை இலக்கியம்.

ஆசிரியர்: அலி